La prueba de Dureza Rockwell de los tubos de acero inoxidable es la misma que la prueba de dureza Brinell， es la prueba de indentación. La diferencia es que mide la profundidad de la indentación. La prueba de Dureza Rockwell es ampliamente utilizada en la actualidad， en la que HRC se utiliza sólo después de la dureza Brinell HB en Las normas de los tubos de acero. La Dureza Rockwell se puede utilizar para medir materiales metálicos de muy suave a muy duro， que compensa el error del método Brinell. En comparación con el método Brinell el valor de dureza se puede leer directamente desde el dial de la máquina de dureza.
La colada continua de tuberías de acero inoxidable se combina generalmente con el horno de refino， que tiene requisitos estrictos para la composición química y la temperatura del Acero fundido. Con el fin de evitar la oxidación secundaria del Acero fundido， tundish， boquilla de inmersión y otros materiales refractarios son estrictos.
Río BlancoCaracterísticas y aplicación de acero inoxidable austenítico de alta resistencia al calor h， con buena resistencia a la corrosión， soldabilidad y resistencia al calor. Acero inoxidable h se utiliza para calentar calderas a gran escala， recalentador， tuberías de vapor y accesorios de intercambiador de calor en la industria petroquímica.
Los tubos de acero inoxidable se pueden dividir en tubos de sección constante y tubos de sección variable de acuerdo con la forma de la sección longitudinal. El tubo de sección variable tiene tubo cónico， el tratamiento de estabilización y el tratamiento de alivio del estrés.
En este caso， el papel soluble en agua y la placa de enchufe se pueden utilizar para el enchufe es decir， el papel soluble en agua y la placa de enchufe se utilizan para el enchufe en el lado bueno， el papel soluble en agua se utiliza para el enchufe en el lado que no es fácil de ventilar y La placa de enchufe se utiliza para el enchufe， y la tela adhesiva se utiliza para pegar la soldadura en el lado exterior (véase el cuadro ). Sí.
Al adoptar este tipo de papel soluble en agua， se debe prestar atención a la adopción de doble capa， debe pegarse bien， de lo contrario， es fácil causar daños en el papel soluble en agua， la caída y la pérdida de la protección de argón de la soldadura interna， la oxidación， lo que conduce a la Unión de soldadura abierta y re - soldadura， sino que también afecta gravemente al período de construcción， por lo que antes de la soldadura debe inspeccionarse estrictamente， pegarse bien el papel soluble en agua.
La capacidad de carga del tubo de acero inoxidable decorativo es la carga de control principal de la Plataforma Oceánica en la zona fría， y la capacidad de carga de corte de la pierna del conducto de la Plataforma Oceánica es alta. Con el fin de estudiar los factores que influyen en la capacidad de cizallamiento de las patas de los conductos de la plataforma Offshore de tubos de acero inoxidable llenos de tubos de acero rellenos de hormigón， se fabricaron miembros de cizallamiento de tubos de acero rellenos de hormigón rellenos de tubos de acero medio， y se estudiaron los efectos del material de los tubos de acero exterior， la resistencia del hormigón， la relación de huecos y la relación de cizallamiento en la capacidad de cizallamiento de los tubos El estudio de la forma del componente， la capacidad de carga y la relación de deformación local en diferentes condiciones para analizar el cambio interno de la muestra muestra muestra que la resistencia a la cizalla del componente aumenta con la disminución de la relación de vacío y el aumento de la resistencia del hormigón. Cuanto mayor es la relación de corte - span， menor es la resistencia a la cizalla. Sobre la base de los resultados de las pruebas， se propone una fórmula empírica para la capacidad de cizallamiento de los tubos de acero rellenos de hormigón， y el software de modelado de elementos finitos Abaqus se analiza y verifica. Los resultados de la simulación están de acuerdo con los resultados de las pruebas. Con el fin de estudiar el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable y el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable， se realizaron experimentos para verificar la exactitud del modelo de elementos finitos. Se compararon las curvas de desplazamiento de carga de muestras de grupos， y se analizaron los efectos de la relación de vacío， la resistencia del hormigón， la relación diámetro - grosor y el índice de refuerzo sobre el rendimiento de compresión axial de la columna corta de hormigón de tubería de acero inoxidable bajo compresión axial. La investigación muestra que la capacidad de carga de la muestra aumenta con el aumento de la resistencia del hormigón， pero la ductilidad de la muestra disminuye. La capacidad de carga de la muestra disminuye con el aumento de la relación de vacío y la relación de diámetro a espesor. La capacidad de carga del hormigón de tubería de acero inoxidable se puede mejorar eficazmente mediante la adición de acero. La capacidad de carga de la muestra se puede mejorar aumentando el índice de mezcla de acero. Se ha diseñado un proceso de formación compuesto de tuberías de acero inoxidable de doble capa para la tubería principal del circuito primario de la estación， que resuelve el problem a de la longitud limitada de los productos acabados en el proceso tradicional de forja o fundición y satisface los requisitos especiales para el rendimiento de la tubería en un entorno de trabajo complejo. El software de simulación de elementos finitos deform - D se utiliza para simular el proceso de laminado cruzado de tres rodillos de la carcasa de doble capa de acero inoxidable resistente al calor austenítico de - n y acero inoxidable resistente al calor martensítico de cr - ni. Se analizan la deformación de la carcasa de doble capa la distribución del campo de esfuerzo - deformación y el campo de temperatura， y se diseñan experimentos ortogonales para obtener la combinación óptima de parámetros de deformación. Los resultados de la simulación muestran que el estrés equivalente， la tensión equivalente y la temperatura se concentran en la región del tubo exterior y el rodillo， y los parámetros de rendimiento del tubo exterior son mayores que los del tubo interior. El análisis de rango y el análisis de varianza de la prueba de diseño ortogonal muestran que el parámetro de deformación óptimo es la temperatura de rodadura en bruto DEG. Ángulo de alimentación & DEG;，Río BlancoTubo de acero inoxidable 1cr18ni9ti， La velocidad de rotación del rodillo es de min. Objetivo mejorar el modo de conexión existente del sistema de frenado de los vagones de ferrocarril y formar con precisión el extremo del tubo de acero inoxidable para obtener una buena articulación forjada con propiedades mecánicas. De acuerdo con el modo de conexión del sistema de tuberías original y las características de la formación de plástico del tubo de acero， se propone la tecnología de extrusión de múltiples pasos para el extremo del tubo de acero inoxidable. El software de simulación de elementos finitos D deform - D se utiliza para simular el proceso tecnológico y analizar la formación de piezas forjadas en el proceso de formación.
La selección de la placa de acero inoxidable debe tener en cuenta las condiciones de funcionamiento， el rendimiento y el tipo de prensa caliente， los requisitos de calidad del material， como la dureza， el brillo， etc. También debe considerar la contabilidad económica， la demanda puede producir un número de placas decorativas de calidad lenta.
En la actualidad， la base de acero inoxidable se divide en dos tipos de procesos: el proceso de llenado de argón y el proceso de llenado de argón. La protección de argón en la parte posterior se puede dividir en dos tipos: alambre de núcleo sólido + proceso TIG y alambre de núcleo sólido + proceso TIG + papel soluble en agua. La parte posterior sin protección de argón se divide en soldadura de fondo con alambre de flujo y soldadura de fondo TIG con varilla de soldadura (alambre de flujo).
SuministroMedidas para mejorar la calidad de soldadura de los tubos de acero inoxidable con el fin de garantizar que la capa exterior de los tubos de acero inoxidable no sea destruida y purificada， el mantenimiento de los tubos de acero inoxidable debe reforzarse en todos los procedimientos de trabajo de consumo， principalmente en los siguientes tres aspectos: el consumo de procesamiento de los tubos de acero inoxidable debe tener un taller de consumo especial (muy buen uso de tablas de madera) Evite el acero inoxidable austenítico y las plataformas de acero al carbono que pueden ser robustas indirectamente en el aire.
Tubos de acero inoxidable sin soldadura para el transporte de fluidos (en lugar de gbt - en lugar de gbt - en lugar de gb - )
Serie & mdash; tubo de acero inoxidable endurecido por precipitación martensítica.
Eliminación de Burr: después de cortar el tubo， el Burr debe ser eliminado para evitar cortar el anillo de sellado.
Alcance del proyectoLa tubería de acero inoxidable debe adoptar la colada continua，Río BlancoPlaca de acero inoxidable 06cr13al， mejorando así la tasa de producción de materiales integrales y cooperando con el refinado fuera del horno， mejorando significativamente la eficiencia de la producción， omitiendo el proceso de floración y ahorrando una gran cantidad de consumo de energía.
(suave / / H) y otras bobinas de acero inoxidable de primera y segunda etapa.
Debido a que la parte posterior no está llena de argón， sus ventajas son obvias， principalmente como， simple， de bajo costo， adecuado para la instalación en el sitio de construcción. Sin embargo， debido a sus características estructurales， el alambre con núcleo de flujo tiene mayores requisitos para el soldador durante el funcionamiento， la velocidad de Alimentación del alambre es rápida， la precisión de alimentación del alambre es alta， y es difícil de dominar. El soldador debe ser entrenado especialmente， y sólo puede participar en la soldadura después de la habilidad técnica. Y en el extranjero， hemos resuelto con éxito el problema de que el gas argón no puede pasar a través de la reunión y la reparación.
Río BlancoLa colada continua de tuberías de acero inoxidable se combina generalmente con el horno de refino， que tiene requisitos estrictos para la composición química y la temperatura del Acero fundido. Con el fin de evitar la oxidación secundaria del Acero fundido， el vertido sin protección contra la oxidación es necesario en el proceso de colada continua. Los requisitos para el cucharón， tundish， boquilla de inmersión y otros materiales refractarios son estrictos.
La demanda de tuberías de abastecimiento de agua para la construcción en China se estima de acuerdo con el plan de construcción ldquo; & rdquo; y el esbozo de objetivos a largo plazo para . Entre y ， la demanda de cada tubería es de . a . km， de los cuales . km corresponden a tuberías de agua fría y caliente en la zona residencial. Algunas personas piensan que el desarrollo de tuberías de acero inoxidable， para mejorar la calidad de la arquitectura moderna urbana， es de gran importancia.
En comparación con el acero redondo con el mismo peso， el coeficiente de sección transversal del tubo de acero es grande y la resistencia a la flexión y torsión es grande， por lo que se convierte en un material importante en varias máquinas y estructuras de construcción. Por lo tanto， el tubo de acero inoxidable en sí es una especie de acero de Sección Económica que ahorra metal， es una parte importante del acero， especialmente en la perforación de petróleo， la metalurgia